1、概述
20#絕緣接頭它包含組合件、絕緣板、填料、密封環(huán)、短管等。具有焊接端整體結(jié)構(gòu)制造(直埋、免維護(hù))的絕緣接頭是我公司九十年代引進(jìn)的意大利高新技術(shù),內(nèi)部構(gòu)造采用O型或U型膠圈密封,至今領(lǐng)先于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。生產(chǎn)制造中嚴(yán)格執(zhí)行GB150-98《鋼制壓力容器》、HG20583-98《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》和JB4730-2005《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》等要求,使產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高。
20號(hào)鋼的20是指含碳量,含碳量為0.2%,屬于低碳鋼。鋼中可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。
碳含量:低碳鋼一般小于0.25%;中碳鋼一般在0.25~0.60%之間;高碳鋼一般大于0.60%。
鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過(guò)0.40%),錳(Mn)(一般不超過(guò)0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。
2、產(chǎn)品性能
2.1絕緣性高
JYJ系列絕緣接頭絕緣環(huán)采用具有高抗壓強(qiáng)度(不小于350N/mm2)、低吸水性、高電絕緣強(qiáng)度、抗老化材料,絕緣電阻值大于10MΩ,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它絕緣接頭電阻值,因而大大提高了絕緣性,降低了泄露電流,更能充分發(fā)揮陰極保護(hù)作用,提高被保護(hù)管道的運(yùn)行壽命。
2.2鋼度大
JYJ系列絕緣接頭形成了遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于管線抗彎截面系數(shù)的鋼性圓筒,理所當(dāng)然的可以承受較大的彎矩(按與管線等強(qiáng)度設(shè)計(jì)),消除了其它絕緣接頭因結(jié)構(gòu)不盡合理造成鋼度不足引起泄漏事故。
2.3壽命長(zhǎng)
JYJ系列絕緣接頭采用二次密封機(jī)構(gòu),O型和U型自緊式密封圈,封住了絕緣環(huán)的層壓斷面。徹底避免產(chǎn)品在水壓試驗(yàn)時(shí)的潮氣及阻止土壤內(nèi)潮氣滲入街頭內(nèi)部,密封性能好。加之套筒(組合件)內(nèi)的環(huán)形空間,注入高分子復(fù)合材料,低粘度,冷固熱硬性樹(shù)脂。并具有一定的壓縮強(qiáng)度。杜絕了因密封失效引起的滲漏,以及由滲漏造成的絕緣性失敗,尤其采用橡膠之王(氟橡膠)進(jìn)行密封,抗老化程度大大加強(qiáng),使之使用壽命與管線等同。
2.4埋地安裝
JYJ系列絕緣接頭由于絕緣性高,密封可靠,與管線等壽命,不需維護(hù),故地下安裝時(shí)不必設(shè)觀察井,可整體直接埋于地下。
3、主要技術(shù)參數(shù)
JYJ系列絕緣接頭在極限的工作條件下,密封可靠,電絕緣性能好,任何金屬部件的應(yīng)力均不超過(guò)其規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度的90%,確保永久彈性和緊密性。
JYJ系列絕緣接頭按照等強(qiáng)度原則,鍛件的標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度應(yīng)與所連接管線材料標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度一致。短節(jié)(與鍛件焊接的短節(jié))的屈服強(qiáng)度與所連接管線的屈服強(qiáng)度一致,并且有良好的可焊性。
4、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
JYJ系列絕緣接頭采用焊接端整體結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)主體為整體鍛制或鍛制本體與短節(jié)(鋼板卷制或鋼管)焊接連接結(jié)構(gòu)。
JYJ系列絕緣接頭中的壓力密封采用O型或U型自緊密封圈,且密封圈由模壓成型,具有永久的殘余彈性保證接頭的可靠密封。
5、材料
5.1金屬材料
組合件:16MnⅡ鍛件
短 管:16MnR板卷制或16Mn無(wú)縫鋼管
5.2非金屬材料
絕緣板:3240高強(qiáng)度酚醛層壓布板(GB1303)
O型和U型密封圈:氟橡膠。
5.3填充材料:環(huán)氧樹(shù)脂
6、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
JYJ系列絕緣接頭的制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收滿足以下標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范的最新版本要求,并應(yīng)符合ISO9001質(zhì)量體系的要求。
SY/T0516—2008 絕緣法蘭設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定
SY/T0086—2003 陰極保護(hù)管道的電絕緣標(biāo)準(zhǔn)
GB/T8163—2008 輸送流體用無(wú)縫鋼管
GB/T9711.2—1999 石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第2部分:B級(jí)鋼管
GB/T1047—2005 管道元件的公稱通徑
GB/T1048—2005 管道元件公稱壓力
GB/T1182—2008 形狀和位置公差 代號(hào)及其注法
GB/T1184—1996 形狀和位置公差 未注公差的規(guī)定
GB/T1303.1—1998 3240 環(huán)氧玻璃布層壓板
GB/T1800—1999 公差與配合 總論 標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差
GB/T1804—2000 一般公差 線性尺寸的未注公差
GB3452.1—1992 液壓氣動(dòng)用O型橡膠密封圈尺寸系列
GB/T 3452.3—2005 液壓氣動(dòng)用O型橡膠密封圈溝槽尺寸和設(shè)計(jì)計(jì)算
GB9969.1—1998 工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則
NB/T 47008—2010(JB/T 4726) 承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件
NB/T 47009—2010(JB/T 4727) 低溫承壓設(shè)備用低合金鋼鍛件
GB4208—2008 外殼保護(hù)等級(jí)
GB 50058—92 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范